目前，電鍍廢水和重金屬?gòu)U水處理的傳統(tǒng)工藝主要有：化學(xué)沉積法、離子交換法、膜分離法和生化處理法。然而，這些傳統(tǒng)的處理工藝很難滿足排放要求，特別是對(duì)重金屬和COD排放的限制。其投資成本和運(yùn)營(yíng)成本也給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)了大的壓力。環(huán)境保護(hù)問(wèn)題更加復(fù)雜，重金屬?gòu)U水的處理已成為一門跨越環(huán)境工程的學(xué)科。

(1)開發(fā)和應(yīng)用新型無(wú)害水處理劑;

(2)發(fā)展效果好、成本低的水處理技術(shù)和藥劑;

電化學(xué)法是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種有競(jìng)爭(zhēng)力的電鍍廢水和重金屬?gòu)U水的處理方法。采用電化學(xué)原理處理廢水，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

 可單處理，并與其他技術(shù)相結(jié)合，提高廢水的可生化性;

設(shè)備體積小，占地少，操作方便靈活。因此，這種方法稱為清潔處理法。

目前，電化學(xué)處理重金屬?gòu)U水：

通過(guò)電解氧化鐵屑，鐵板或鋁板形成Fe2 + Fe3 +或Al3 +，然后形成Fe(OH)2，F(xiàn)e(OH)3，Al(OH)3等沉淀物，去除水中的污染物通過(guò)絮凝和沉淀。電凝聚的研究方向是脈沖信號(hào)的電凝聚和周期性換向。它不僅具有高壓脈沖電凝的優(yōu)點(diǎn)，而且可溶于兩，更有利于金屬離子與膠體之間的絮凝，防止電鈍化。 。

在電解槽中由外部磁場(chǎng)組成的電解系統(tǒng)對(duì)重金屬?gòu)U水進(jìn)行電解的過(guò)程。其機(jī)理是重金屬?gòu)U水中的離子受到電磁力的影響，使離子軌跡復(fù)雜化，降低了濃度化，促進(jìn)了電解過(guò)程中的傳質(zhì)和電化學(xué)反應(yīng)，提高了電解效率。磁電解技術(shù)經(jīng)常與其他電化學(xué)處理工藝相結(jié)合，以提高處理效果。

在直流電場(chǎng)作用下，利用陰離子或陽(yáng)離子交換膜對(duì)溶液中的陰離子和陽(yáng)離子進(jìn)行選擇性滲透，使陰離子和陽(yáng)離子以定向方式遷移，使水中的溶質(zhì)與水分離。它是一種成熟的膜分離技術(shù)，可用于處理電鍍廢水、冶金工業(yè)廢水等含銅鉻離子廢水。在電滲析操作過(guò)程中，兩發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，電腐蝕累積，電阻增大，電耗增加，因此有必要用大量的水將電反應(yīng)產(chǎn)生的腐蝕排放到電室中。電滲析可分為單膜電滲析和雙電滲析。傳統(tǒng)的單機(jī)膜存在電耐久性差、易堵塞等缺點(diǎn)，因此目前的研究熱點(diǎn)是雙膜電滲析。雙膜與單膜的結(jié)合是未來(lái)重金屬?gòu)U水處理的新方向。

重金屬?gòu)U水處理屬于陰還原工藝。其機(jī)理是陽(yáng)采用惰性電電解廢水，重金屬離子在靜電作用下遷移到陰，然后沉積在陰表面。該方法可以去除溶液中的重金屬離子，從廢水中回收高純度的重金屬。但重金屬?gòu)U水濃度低，電流密度小，電解效率低，耗電量大。因此，傳質(zhì)成為一個(gè)亟待解決的難題，各種的傳質(zhì)電化學(xué)反應(yīng)器已成為研究的熱點(diǎn)。針對(duì)普通平板電、固定床、流化床和四段連續(xù)流電化學(xué)反應(yīng)器電還原速度慢的缺點(diǎn)，已成為電還原法的研究方向。

也稱為微電解。機(jī)制是用電荷填料填充電解槽。當(dāng)廢水通過(guò)電解槽時(shí)，廢水用作電解質(zhì)介質(zhì)，活性填料形成一次電池，并且通過(guò)在填料表面上發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)和絮凝來(lái)實(shí)現(xiàn)凈化廢水的目的。在微電解過(guò)程中，常用的反應(yīng)材料是添加到石墨或碳顆粒中的鐵屑(鑄鐵屑，鋼屑)或鋁鐵屑。復(fù)合微電解技術(shù)的反應(yīng)機(jī)理和工藝動(dòng)力學(xué)是該領(lǐng)域研究的重點(diǎn)。

為了滿足日益嚴(yán)格的環(huán)保要求，實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用和重金屬回收，可以將電化學(xué)、絡(luò)合、超濾等技術(shù)結(jié)合起來(lái)處理電鍍廢水和重金屬?gòu)U水，同時(shí)發(fā)揮各種技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中重金屬離子的有效去除。